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Come essiccare il konjac nella migliore qualità? — WesternFlag Konjac Drying Room

Usi del Konjachttps://www.dryequipmfr.com/

Il konjac non è solo nutriente, ma offre anche una vasta gamma di usi. I tuberi di konjac possono essere trasformati in tofu di konjac (noto anche come marciume bruno), seta di konjac, polvere sostitutiva del pasto di konjac e altri alimenti; può anche essere utilizzato come filato di cellulosa, carta, porcellana o adesivi per l'edilizia e altri usi; può anche essere utilizzato in medicina, per disintossicare lo stomaco, per la moxibustione e per eliminare il gonfiore. Negli ultimi anni, i prodotti a base di konjac sono sempre più apprezzati dalla maggior parte dei consumatori, soprattutto da coloro che danno importanza alla salute e al fitness.

 

Essiccazione del Konjac

Quando si prepara il konjac essiccato, questo viene solitamente tagliato a fette spesse 2-3 cm e poi disposto su una teglia per l'essiccazione. Le fette di konjac essiccato vengono confezionate e vendute ai trasformatori per la produzione di prodotti a base di konjac, come il konjac cooler, il cibo vegano a base di konjac e così via.

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Le chips di konjac essiccate devono essere di colore bianco, intatte nella forma e il contenuto di umidità del prodotto finito deve essere del 13%. Pertanto, durante il processo di essiccazione, è necessario prestare particolare attenzione al controllo della temperatura e dell'umidità. Il processo di essiccazione delle chips di konjac prevede tre fasi: alta, media e bassa temperatura, con un tempo di cottura di 15-16 ore. L'essiccazione e la disidratazione del konjac in sé non sono un processo semplice, quindi scegliere l'attrezzatura giusta è fondamentale.

 

Come scegliere il konjacattrezzature per l'essiccazione?

Puoi provare ilEssiccatoio per biomasse WesternFlag, con dimensioni disponibili da mille libbre a due tonnellate e oltre. La camera di essiccazione è composta da un bruciatore a biomassa, una macchina integrata a biomassa e un corpo della camera di essiccazione. La fonte di calore è il pellet di biomassa; il bruciatore a combustione produce calore; il calore nella macchina integrata a biomassa viene trasferito; scintille e ceneri vengono scaricate; l'uscita diretta di aria calda pulita viene convogliata nella camera di essiccazione attraverso il ventilatore di circolazione. Controllo intelligente, controllo automatico della temperatura e rimozione dell'umidità. Previene efficacemente l'annerimento e la deformazione dei trucioli di konjac e ne migliora la qualità.

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Processo di essiccazione del Konjac

1. Pulizia e peeling

Konjac nella pulizia, peeling prima del primo ammollo, in modo che la superficie del fango secco si sciolga e lo strato di pelle fragile e umido, al fine di pulire e peeling. Assicurarsi di indossare guanti quando si peeling a mano. Evitare prurito alle mani allergiche. È meglio usare una macchina per pulire e peeling. 2, affettare
Il konjac viene pelato con l'affettatrice e tagliato nelle fette desiderate, ovvero nelle striscioline, per essere essiccato.

3、Colorazione

Se il konjac non viene lavorato immediatamente dopo la sbucciatura e l'affettatura, subirà un grave imbrunimento ossidativo. Pertanto, il konjac, durante l'affettatura e l'essiccazione prima del trattamento antiossidante, deve essere fissato al colore, tramite l'enzima attivo passivante, per proteggerlo e garantire la qualità del prodotto. Nella produzione effettiva, si ricorre spesso alla fumigazione con anidride solforosa per controllare l'imbrunimento.

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4. Asciugatura

Ⅰ. Modalità di essiccazione. Disidratazione ad alta temperatura e fissaggio del colore, la temperatura impostata sale a 65°C, il tempo di cottura è di 1-2 ore, questa fase non è deumidificazione;

Ⅱ. Modalità di essiccazione + deumidificazione. La temperatura della stanza di essiccazione è impostata a 60 °C, il tempo di cottura è di 3 ore, mantenendo l'eliminazione dell'umidità;

3. Modalità di essiccazione + deumidificazione. Temperatura impostata a 55-58 °C, tempo di cottura di 6 ore, per una maggiore rimozione dell'umidità e una migliore modellazione;

Ⅳ. Modalità di asciugatura + deumidificazione. Temperatura impostata a 45 °C, tempo di cottura di 3 ore, chiusura e rimozione dell'umidità.

Ⅴ. Modalità di essiccazione. Impostazione della temperatura a 65°C, cottura per 2 ore.https://www.dryequipmfr.com/


Data di pubblicazione: 03-04-2024