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Come asciugare il konjac nella migliore qualità? - Westernflag Konjac Sala di asciugatura

Usi di Konjachttps://www.dryequipmfr.com/

Konjac non è solo nutriente, ma anche una vasta gamma di usi. I tuberi Konjac possono essere elaborati in Konjac Tofu (noto anche come marciume marrone), seta Konjac, polvere di sostituzione del pasto Konjac e altri alimenti; può anche essere usato come filato di polpa, carta, porcellana o costruzione e altri adesivi; Può anche essere usato in medicina, utilizzato per disintossicare lo stomaco gonfiore, moxibustione, eliminando il gonfiore. Negli ultimi anni, i prodotti Konjac sono sempre più per la maggior parte dei consumatori, in particolare da parte di persone che attribuiscono importanza alla salute e alla forma fisica.

 

Konjac asciugata

Quando si fa konjac secchi, il konjac viene solitamente tagliato in fette spesse 2-3 cm e quindi posata su una teglia per l'essiccazione. Le fette di konjac secche sono confezionate e vendute ai processori Konjac per essere trasformati in prodotti Konjac come Konjac Cooler, Konjac Vegan Food e così via.

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I chip konjac secchi dovrebbero essere di colore bianco, intatto di forma e il contenuto di umidità del prodotto finito dovrebbe essere del 13%. Pertanto, nel processo di asciugatura, è necessario prestare particolare attenzione al controllo della temperatura e dell'umidità. Il processo di asciugatura dei chip konjac deve passare attraverso tre sezioni ad alta, media e bassa temperatura per asciugare e cottura tempo di cottura 15-16 ore. L'essiccamento e la disidratazione Konjac stessa non sono una cosa facile, scegli l'attrezzatura giusta per il suo processo di asciugatura e disidratazione è molto importante.

 

Come scegliere KonjacAttrezzatura di asciugatura?

Puoi provare ilCamera di asciugatura della biomassa Westernflag, con dimensioni disponibili da mille sterline a due tonnellate e oltre. La stanza di asciugatura è costituita da un bruciatore di biomassa, una macchina integrata di biomassa e un corpo della stanza di asciugatura. La fonte di calore è pellet di biomassa, i pallini di biomassa a combustione producono calore, calore nella macchina integrata di biomassa per trasferimento di calore, scarciate e ceneri vengono scaricate, l'uscita diretta di aria calda pulita, l'aria calda pulita attraverso la ventola circolante nella stanza di essiccazione. Controllo intelligente, controllo automatico della temperatura e rimozione dell'umidità. Evita efficacemente l'allarme e la deformazione dei chip Konjac e migliora la qualità dei chip Konjac.

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Processo di asciugatura di Konjac

1, pulizia e peeling

Konjac nella pulizia, sbucciandosi davanti al primo immergersi, in modo che la superficie del fango secco sciolto si dissolve, lo strato di pelle fragile umido, per pulire, sbucciare. Fai attenzione a indossare i guanti quando si sbucciano a mano. Evita le mani allergiche prurgiche. È meglio usare una macchina per pulire e sbucciare. 2, affettando
Konjac si staccò dalla sorgente tagliata nelle fette richieste, strisce, per asciugare.

3 、 colorazione

Se il konjac non viene elaborato immediatamente dopo il peeling e la affettatura, produrrà un grave doratura ossidativa. Pertanto, il konjac nella fessura e nell'essiccazione prima del trattamento antiossidante deve essere un colore fisso, la passione dell'enzima attivo, al fine di proteggere il colore, per garantire la qualità del prodotto. Nella produzione reale, le persone usano spesso la fumigazione di biossido di zolfo per controllare la doratura.

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4, asciugatura

Ⅰ. Modalità di asciugatura. Disidratazione ad alta temperatura e fissaggio del colore, l'impostazione della temperatura aumenta a 65 ℃, il tempo di cottura è di 1-2 ore, questa fase non è disumidificazione;

Ⅱ. Essiccazione + modalità di deumidificazione. La temperatura della stanza di asciugatura è impostata su 60 ℃, il tempo di cottura è di 3 ore, mantenere la rimozione dell'umidità;

Ⅲ.Drying + Modalità di deumidificazione. Impostazione della temperatura 55-58 ℃, tempo di cottura 6 ore, per la rimozione e la modellatura di grandi umidità;

Ⅳ. Essiccazione + modalità di deumidificazione. Impostazione della temperatura 45 ℃, tempo di cottura 3 ore, chiusura e rimozione dell'umidità

Ⅴ. Modalità di asciugatura. Impostazione della temperatura 65 ℃, cottura per 2 ore.https://www.dryequipmfr.com/


Tempo post: aprile-03-2024