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WesternFlag: classificazione delle apparecchiature di essiccazione

Ⅰ. Asciugatura per convezione

Nelle apparecchiature di essiccazione, il tipo più comune di apparecchiatura di essiccazione è l'essiccatore a trasferimento di calore per convezione. Per esempio,asciugatura ad aria calda, aria calda e contatto con il materiale per lo scambio di calore per far evaporare l'umidità. I tipi più comuni di apparecchiature di essiccazione a convezione sono gli essiccatori a sospensione d'aria, come essiccatori a letto fluido, essiccatori flash, essiccatori d'aria, essiccatori a spruzzo, essiccatori a ventilazione, essiccatori a flusso, essiccatori rotanti a flusso d'aria, essiccatori con agitazione, essiccatori a flusso parallelo,essiccatori rotativie così via.

Nell'applicazione pratica vengono utilizzate macchine singole e macchine combinate. L'essiccatore a flusso d'aria, l'essiccatore a letto fluido, l'essiccatore a spruzzo, ecc. utilizzano l'aria calda come fonte di calore e il trasferimento dei materiali viene completato durante l'asciugatura e tali essiccatori sono principalmente caratterizzati dall'assenza di parti di trasmissione.

Essiccando materiali in polvere, granuli e scaglie, il modo normale consiste nell'applicare aria calda o flusso di gas sulla superficie del granulo e trasferire il calore al materiale attraverso il flusso d'aria per far evaporare l'acqua. Il vapore acqueo evaporato entra direttamente nell'aria e viene portato via. I mezzi di essiccazione comunemente utilizzati nei sistemi di essiccazione a convezione sono aria, gas inerte, gas a combustione diretta o vapore surriscaldato.

Il metodo mette l'aria calda a diretto contatto con il materiale e rimuove l'umidità durante il riscaldamento. La chiave è migliorare l'area di contatto tra il materiale e l'aria calda per prevenire la deflessione dell'aria calda. La temperatura del materiale durante l'essiccazione isocinetica è quasi uguale alla temperatura del bulbo umido dell'aria calda, quindi l'uso di aria calda ad alta temperatura può asciugare anche materiali sensibili al calore. Questo metodo di essiccazione ha un'elevata velocità di essiccazione e un basso costo delle apparecchiature, ma l'efficienza termica è bassa, quella che segue è la situazione di base di diverse apparecchiature di essiccazione a convezione:

(1)Asciugatrice a ventilazione

Mettere la superficie del blocco o del materiale che ha preso forma fissa a contatto con l'aria calda. La velocità di essiccazione è bassa, ma il campo di applicazione è ampio.

(2)Asciugatrice a letto fluido

Lasciare che l'aria calda soffi uniformemente dal fondo dello strato di materiali in polvere e granulari e la faccia fluire, in modo che i materiali vengano miscelati e dispersi vigorosamente. Il tasso di essiccazione è elevato.

(3)Essiccatore del flusso d'aria

Questo metodo fa sì che la polvere venga dispersa in aria calda ad alta temperatura e convoglia il materiale durante l'essiccazione. Questo modello ha un tempo di asciugatura breve ed è adatto alla movimentazione di materiali in grandi quantità. Se il materiale viene inserito nell'essiccatore prima, è più economico utilizzare metodi meccanici per rimuovere la maggior parte dell'acqua prima di entrare nell'essiccatore.

(4) Essiccatore a spruzzo

In modo che la soluzione o i materiali dell'impasto liquido nell'atomizzazione ad aria calda ad alta temperatura, le goccioline che cadono allo stesso tempo si asciughino istantaneamente. Questo metodo di asciugatura è breve, adatto alla produzione di massa, per prodotti farmaceutici, punch, essiccazione di coloranti.

(5) Essiccatore a cilindro rotante

Fare in modo che la polvere, il blocco e i materiali dell'impasto liquido attraverso il tamburo rotante entrino in contatto con l'aria calda. Questo metodo è adatto per la produzione di massa. Dopo l'essiccazione, il materiale fangoso può essere scaricato come materiale granulare, in questo modo vengono utilizzati molti minerali essiccanti resistenti alle alte temperature.

(6) essiccatore flash

Il materiale viene agitato dalla lama di agitazione rotante ad alta velocità, in modo che venga disperso nel movimento rotatorio del flusso di gas mentre allo stesso tempo si asciuga. Generalmente applicabile all'essiccazione di materiali di medio volume, utilizzato principalmente per l'essiccazione di materiali in pasta.

Ⅱ. Essiccazione per conduzione

L'essiccazione per conduzione è molto adattabile alle particelle umide e le apparecchiature di essiccazione per conduzione hanno un'elevata efficienza termica. Il vapore acqueo evaporato viene estratto mediante vuoto o scaricato dal flusso d'aria, che è il principale vettore di umidità, e il funzionamento sotto vuoto è consigliato per materiali granulari sensibili al calore. Nelle apparecchiature di essiccazione a conduzione, l'essiccatore a pale viene utilizzato per asciugare i materiali in pasta. Sono stati ora progettati essiccatori rotativi con tubi a flusso interno, come l'essiccatore a letto fluidizzato ad immersione per l'essiccazione di polimeri sensibili al calore o pellet di grasso, che è solo un terzo delle dimensioni di un normale essiccatore a letto fluidizzato.

L'essiccazione sotto vuoto è il processo di essiccazione a bassa temperatura e bassa pressione mediante riscaldamento del materiale in condizioni di vuoto per far sì che l'umidità si diffonda internamente, evapori internamente, sublimi ed evapori sulla superficie. Presenta i vantaggi di una bassa temperatura di riscaldamento, buone prestazioni antiossidanti, contenuto di umidità uniforme del prodotto, qualità e applicazione superiori. L'essiccazione sotto vuoto è costosa da utilizzare e l'essiccazione sotto vuoto è consigliata solo quando il materiale deve essere essiccato a bassa temperatura o in carenza di ossigeno o quando verrà deteriorato dall'essiccazione a temperatura media e alta. Per una certa efficienza di evaporazione, viene utilizzato il funzionamento ad alta temperatura in modo da poter ridurre la portata del gas e il volume dell'apparecchiatura. Per l'operazione di asciugatura a bassa temperatura, è possibile selezionare come fonte di calore un appropriato calore di scarto a bassa temperatura o un collettore solare, ma il volume dell'essiccatore è relativamente grande.

Ⅲ. Asciugatura combinata

L'utilizzo di diversi metodi di essiccazione e diverse combinazioni di principi di essiccazione possono sfruttare i rispettivi punti di forza e compensare le carenze dell'attrezzatura di essiccazione. Ad esempio, il metodo di essiccazione diretta e il metodo di essiccazione indiretta e utilizzare il metodo di essiccazione indiretta per fornire all'essiccazione la maggior parte del calore richiesto. In questo modo, è possibile migliorare la velocità di essiccazione e ottenere il metodo di essiccazione diretta e indiretta e apparecchiature di essiccazione con un volume ridotto e un'elevata efficienza termica.

Anche le apparecchiature di essiccazione combinate vengono utilizzate sempre di più, come la combinazione di essiccatore a spruzzo e asciugatrice a letto fluidizzato a vibrazione, asciugatrice a rastrello e combinazione di asciugatrice a letto fluidizzato a vibrazione, asciugatrice a miscelazione rotativa, asciugatrice a miscelazione a conduzione, asciugatrice ad aria e asciugatrice a letto fluidizzato. Lo scopo combinato è quello di ottenere un'umidità inferiore, ad esempio un singolo essiccatore a spruzzo può ottenere un contenuto di umidità dell'1% -3% del prodotto, ad esempio un contenuto di umidità dello 0,3% o inferiore, la temperatura di scarico è spesso richiesta a 120 ℃ o inoltre, la perdita di energia termica è molto grande. Allo stesso modo, se ci sono ulteriori requisiti di umidità, un contenuto di umidità inferiore allo 0,1%, la temperatura di scarico deve essere superiore a 130 ℃. Al fine di risparmiare energia termica, nella progettazione dell'uso generale di una temperatura di scarico di 90 ℃ dell'essiccatore a spruzzo, in modo che l'umidità fino al 2%, il recupero di calore generato dall'aria calda a 60 ℃ possa essere utilizzato in serie per l'essiccazione di Se si utilizza il letto fluido orizzontale, il livello di umidità può raggiungere lo 0,1% o meno e l'energia termica può risparmiare il 20%.

In alcuni casi, quando il prodotto viene essiccato o lavorato, la sensibilità al calore del prodotto produce un cambiamento, oppure cambiano le caratteristiche del prodotto. Ovviamente, in questo caso è opportuno l'uso di due o più di due diverse forme di apparecchiature di essiccazione combinate.

Allora come scegliere gli essiccatori adatti ai vostri materiali? Benvenuti a comunicare!


Orario di pubblicazione: 25 aprile 2024