1. La nostra azienda ha scelto di introdurre una tecnologia unica proveniente dalla Danimarca. Questo permette di risparmiare circa il 70% sui costi dell'elettricità rispetto ai bruciatori a pellet di biomassa di altri produttori presenti sul mercato, con una velocità di fiamma di 4 m/s e una temperatura di fiamma di 950 °C, rendendolo ideale per l'ammodernamento delle caldaie. La nostra caldaia automatica a biomassa è un prodotto innovativo e tecnologicamente avanzato, efficiente, a risparmio energetico e rispettoso dell'ambiente, che offre sicurezza, elevata efficienza termica, semplicità di installazione, facilità d'uso, controllo avanzato e lunga durata.
2. La camera di gassificazione della macchina di combustione di biomassa è il componente chiave, in grado di resistere costantemente a temperature intorno ai 1000 °C. La nostra azienda utilizza materiali speciali importati resistenti alle alte temperature per resistere a temperature di 1800 °C, garantendone la durata. Processi di produzione avanzati e molteplici protezioni sono stati applicati per migliorare la qualità del prodotto e l'efficienza termica (la temperatura esterna delle nostre apparecchiature è prossima alla temperatura atmosferica).
3. Elevata efficienza e accensione rapida. L'apparecchiatura adotta un design di combustione aerodinamico, che migliora l'efficienza di combustione senza alcuna resistenza durante l'accensione. L'esclusivo metodo di combustione a semi-gassificazione ebollizione e l'aria secondaria a vortice tangenziale raggiungono un'efficienza di combustione superiore al 95%.
4. Elevato livello di automazione nel sistema di controllo (avanzato, sicuro e pratico). Utilizza un controllo automatico della temperatura costante a doppia frequenza, semplice da usare. Consente di passare da un livello di cottura all'altro in base alla temperatura richiesta e include una protezione contro il surriscaldamento per migliorare la sicurezza dell'apparecchiatura.
5. Combustione sicura e stabile. L'apparecchiatura funziona a una leggera pressione positiva, prevenendo ritorni di fiamma e spegnimenti di fiamma.
6. Ampia gamma di regolazione del carico termico. Il carico termico del forno può essere regolato rapidamente in un intervallo compreso tra il 30% e il 120% del carico nominale, consentendo un avvio rapido e una risposta precisa.
7. Ampia applicabilità. È possibile utilizzare vari combustibili con dimensioni di 6-10 mm, come pellet di biomassa, pannocchie di mais, lolla di riso, gusci di arachidi, pannocchie di mais, segatura, trucioli di legno e scarti di cartiera.
8. Importante tutela ambientale. Utilizza una fonte energetica rinnovabile da biomassa come combustibile, garantendo un utilizzo sostenibile dell'energia. La tecnologia di combustione a stadi a bassa temperatura garantisce basse emissioni di NOx, SOx e polveri, rispettando gli standard ambientali sulle emissioni.
9. Funzionamento semplice e manutenzione comoda, alimentazione automatica, rimozione pneumatica delle ceneri, che ne rendono facile l'uso con il minimo sforzo, richiedendo solo la presenza di una persona.
10. Elevata temperatura di riscaldamento. L'apparecchiatura adotta una tripla distribuzione dell'aria, con una pressione del forno mantenuta a 5000-7000 Pa per la fluidizzazione normale della zona di getto. Può alimentare e produrre in modo continuo con una fiamma stabile e una temperatura che raggiunge i 1000 °C, adatta per applicazioni industriali.
11. Conveniente con bassi costi di esercizio. Una progettazione strutturale razionale si traduce in bassi costi di ammodernamento per diverse caldaie. Riduce i costi di riscaldamento del 60%-80% rispetto al riscaldamento elettrico, del 50%-60% rispetto al riscaldamento con caldaia a gasolio e del 30%-40% rispetto al riscaldamento con caldaia a gas naturale.
12. Accessori di alta qualità (avanzati, sicuri e convenienti).
13. Aspetto accattivante, design raffinato, lavorazione accurata e finitura con verniciatura a spruzzo metallizzata.

Il forno a biomassa è un'apparecchiatura per la conversione dell'energia utilizzando pellet di biomassa. È la scelta preferita per il risparmio energetico e la tutela ambientale, trasformando e potenziando caldaie a vapore, caldaie a olio diatermico, stufe ad aria calda, forni a carbone, stufe elettriche, stufe a olio e stufe a gas. Il suo funzionamento riduce i costi di riscaldamento del 5-20% rispetto alle caldaie a carbone e del 50-60% rispetto alle caldaie a olio. È ampiamente utilizzato in industrie alimentari, galvaniche, fabbriche di verniciatura, fabbriche di alluminio, fabbriche di abbigliamento, caldaie di piccole centrali elettriche, forni per la produzione di ceramica, forni di riscaldamento ed essiccazione per serre, riscaldamento di pozzi a olio o altre fabbriche e aziende che necessitano di riscaldamento. È applicabile per il riscaldamento, la deumidificazione e l'essiccazione di prodotti agricoli come cereali, semi, mangimi, frutta, verdure disidratate, funghi, Tremella fuciformis, tè e tabacco, nonché per il riscaldamento di prodotti industriali leggeri e pesanti come prodotti farmaceutici e materie prime chimiche. Può essere utilizzato anche per il riscaldamento e la deumidificazione in vari ambienti, come essiccazioni di vernici, officine, vivai, allevamenti di pollame, uffici per il riscaldamento e altro ancora.